加工技術

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長尺マシニングでの高精度な加工技術、ジグボーラでの限りなくゼロに近い精度 また立体加工物や同軸加工も、横マシニングにより効率よく高い精度で、さまざまなニーズにお応えしております。小物、大物、試作、量産などあらゆる作業体制とスキルで対応いたします。

その他の充実した設備と技術サービス

  • 研磨加工

    平面研削加工により、平行度・平面度ゼロを目指しお客様のご要望にお答えします。また、ワークサイズ直径1100mmまで加工可能なロータリー研磨機では、異形状なベース加工や、鋳物の異形物加工のサポート、そして平面研削仕上げの前加工として仕上げ代を最小限に抑える事で、製作のスピード、コストダウンに繋げます。

  • フライス

    重切削加工からユニバーサルヘッド機能のフライス盤なのであらゆる角度での加工が可能です。

  • CAD/CAM

    二次元から三次元までのCAD/CAMを揃えております。 CADデータを頂ければそのまま加工データを作成できます。

  • ボール盤

    20台以上設備しているボール盤を効率よく使用して、単品?量産品に対応します。 また長尺物の端面加工には横型ボール盤で対応が可能です。

  • 組立

    本社工場・平川工場ともに余裕のあるスペースの組立作業場。 ご要望に応じ組立までの一貫生産にも対応します。

  • レーザーマーキング

    電気ペンや刻印でなくマーキングまで当社で印字可能。品質レベルを上げる為にさまざまな需要に応じています。

  • 品質管理

    三次元測定器によるデータ添付を致します。二級機械検査技能士をはじめ複数名の検査員による徹底した品質管理によりたくさんのお客様から信頼を得ております。 品質管理の中での測定方法の指導は機械検査技能士の資格者が行います。

  • 仕上げ作業・検査・出荷

    女性の手で仕上げる最終作業は繊細な感覚で丁寧・綺麗に仕上げ、製品の品質を向上させます。